Эмаль ПФ-1246

Сфера применения

Материал спроектирован для защиты и декоративной отделки объектов, постоянно подвергающихся климатическим и механическим нагрузкам. Основные направления эксплуатации:

• окраска подвижного состава городского пассажирского транспорта (трамваи, троллейбусы, автобусы);
• финишное покрытие железнодорожных вагонов, локомотивных кузовов и элементов инфраструктуры;
• защита наружных металлоконструкций мостов, опор, депо и складских помещений;
• окраска кровельных покрытий и металлических крыш, требующих устойчивости к осадкам и УФ-излучению.

Ключевые эксплуатационные свойства

• Высокая укрывистость: обеспечивает плотное, однородное покрытие при минимальном расходе (от 40 г/м² для стандартного зелёного оттенка);
• Механическая прочность: плёнка выдерживает ударные нагрузки ≥ 50 см и сохраняет целостность при изгибе ≤ 1 мм;
• Химическая и влагостойкость: устойчива к статическому воздействию воды (≥ 2 ч) и раствору щавелевой кислоты (≥ 15 мин);
• Стабильный глянец: показатель блеска не менее 50% по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-2, формируя полуглянцевый/полуматовый финиш без потёков;
• Готовность к работе: однокомпонентная формула не требует смешивания с отвердителем, экономя время на объекте.

Технические параметры

Подготовка основания и технология нанесения

1. Очистка и подготовка: поверхность необходимо тщательно освободить от пыли, технологических загрязнений и масляных плёнок. Обязательное обезжиривание обеспечивает максимальную адгезию полимерной матрицы к основанию.

2. Приготовление рабочего состава: перед использованием эмаль интенсивно перемешивают в заводской таре до полной гомогенности. При необходимости корректировки технологической вязкости допускается введение совместимого разбавителя.

3. Условия проведения работ:

• Способы нанесения: пневматическое/безвоздушное распыление, малярная кисть, валик;
• Рекомендуемая температура и влажность: стандартные условия покрасочного цеха (20±2 °С, 65±5% относительной влажности);
• Время межслойной выдержки определяется по степени полимеризации предыдущего слоя (до степени 3);
• Полный цикл отверждения при стандартных условиях занимает не более 12 часов.

⚠️ Меры безопасности и условия хранения