Общее описание

Эмаль ХС-436 — это высокоэффективный двухупаковочный лакокрасочный материал, созданный на основе комбинации виниловой и эпоксидной смол, модифицированных отвердителями АФ-2 или ДТБ-2. Разработан специально для эксплуатации в самых агрессивных зонах корпуса судна — районе переменной ватерлинии и подводной части, а также для атмосферной защиты стальных конструкций.

Что такое район ПВЛ?

Район переменной ватерлинии (ПВЛ) — наиболее коррозионно-опасная зона корпуса судна, расположенная на границе контакта воды и воздуха. Здесь металл одновременно подвергается воздействию солёной воды, кислорода, ультрафиолета, волновых ударов и механического трения о причалы. Именно поэтому для защиты этой зоны требуются специализированные материалы с повышенными противокоррозионными свойствами, такие как эмаль ХС-436.

Гарантийный срок службы покрытия

При соблюдении установленной технологии нанесения эмаль ХС-436 обеспечивает расчётный срок службы в различных зонах корпуса судна неограниченного района плавания:

🌊
Район ПВЛ
(переменная ватерлиния)
2
года
при нанесении 3 слоёв
🐟
Подводная часть
(корпус судна)
4
года
при нанесении 4 слоёв
ДВУХУПАКОВОЧНАЯ СИСТЕМА

Перед применением компоненты смешиваются непосредственно на объекте, что обеспечивает максимальную химическую активность и защитные свойства покрытия:

Компонент А
Основа эмали
(виниловая + эпоксидная смолы)
+
Компонент Б
Отвердитель
(АФ-2 или ДТБ-2)
⏳
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ ГОТОВОЙ СМЕСИ
8 – 12 часов при 20°C

Ключевые преимущества

⚓

Специализация для судов

Создана специально для агрессивных зон корпуса — ПВЛ и подводной части, с учётом требований судостроения.

🛡️

Высокая противокоррозионная защита

Эффективно противостоит солёной воде, кислороду и комплексному воздействию морской среды в течение 2–4 лет.

💧

Водостойкость

Покрытие стабильно работает при длительном контакте с пресной и морской водой без разрушения.

🌤️

Атмосферостойкость

Применяется также для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях на суше.

⚙️

Стойкость к истиранию

Выдерживает механическое воздействие, волновые удары и трение о причальные сооружения.

📏

Толстый слой за проход

Толщина одного слоя 50–70 мкм — сокращение количества проходов и трудоёмкости работ.

Цветовая гамма

Эмаль ХС-436 выпускается в нескольких стандартных цветах, а также может быть изготовлена в любом оттенке по согласованию с заказчиком. Покрытие имеет матовый вид, что обеспечивает отличную адгезию с наносимыми сверху противообрастающими покрытиями:

 
Красно-коричневый
 
Зелёный
 
Чёрный
 
Другие по заказу

Технические характеристики

Показатель Значение
Тип материала Двухупаковочный, на основе виниловой и эпоксидной смол
Отвердитель АФ-2 или ДТБ-2
Назначение Судовая эмаль для ПВЛ и подводной части, атмосферная защита стали
Цвет Красно-коричневый, зелёный, чёрный или по согласованию
Внешний вид покрытия Однородная матовая поверхность
Жизнеспособность готовой смеси при (20±2)°C 8 – 12 часов
Время высыхания до степени 3 при (20±2)°C Не более 3 часов
Выдержка перед нанесением 20 – 30 минут после смешения компонентов
Расход на однослойное покрытие 220 – 300 г/м²
Рекомендуемое количество слоев 2 – 4 слоя
Толщина одного сухого слоя 50 – 70 мкм
Срок службы в районе ПВЛ (3 слоя) Не менее 2 лет
Срок службы в подводной части (4 слоя) Не менее 4 лет
Способы нанесения Безвоздушное распыление, кисть, валик
Рабочие растворители Р-4, Р-4А (не более 10% по массе)
Условия нанесения От −15°C до +40°C, влажность не выше 80%
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления

Области применения

Эмаль ХС-436 разработана для объектов, где требуется надёжная защита в агрессивных морских и атмосферных условиях:

  • Судостроение и судоремонт Окраска подводной части и района ПВЛ корпусов морских и речных судов неограниченного района плавания.
  • Морские и речные суда Антикоррозионная защита грузовых, пассажирских, промысловых судов, танкеров, буксиров и других плавсредств.
  • Портовые сооружения Защита причальных стенок, швартовных устройств, пирсов, крановых эстакад и других объектов портовой инфраструктуры.
  • Гидротехнические сооружения Окраска металлических конструкций дамб, шлюзов, волноломов, плавучих доков и других объектов.
  • Плавучие объекты Антикоррозионная защита понтонов, барж, плавучих кранов, платформ и других плавучих средств.
  • Стальные конструкции на суше Атмосферная защита мостов, эстакад, опор, резервуаров и других металлоконструкций, эксплуатирующихся в различных климатических условиях.
  • Объекты в прибрежной зоне Защита стальных конструкций, подвергающихся воздействию морского тумана, солевых брызг и повышенной влажности.

Совместимость в системе покрытий

Подготовка поверхности и грунтование

Эмаль ХС-436 может наноситься как на загрунтованную, так и на неподготовленную (но очищенную) поверхность металла в зависимости от условий эксплуатации:

Вариант 1 — Нанесение по фосфатирующим грунтовкам:

ВЛ-02 ВЛ-023 ЭП-0263С

Вариант 2 — Нанесение непосредственно на металл: поверхность должна быть очищена от масел, грязи и пыли. Ржавчина и окалина удаляются абразивоструйным способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1.

Совместимость с противообрастающими покрытиями

Ключевая особенность эмали ХС-436 — её полная совместимость со штатными судовыми противообрастающими покрытиями, которые наносятся поверх в качестве финишного слоя.

Это позволяет формировать комплексную систему подводной защиты корпуса, состоящую из:

🔩 Грунтовка (ВЛ-02 / ВЛ-023 / ЭП-0263С) → 🛡️ Эмаль ХС-436 (4 слоя) → 🐚 Противообрастающее покрытие

Такая система обеспечивает защиту подводной части судна на срок до 4 лет, предотвращая как коррозию металла, так и обрастание корпуса морскими организмами.

Способы нанесения

Для эмали ХС-436 рекомендуется применение безвоздушного распыления как наиболее эффективного метода при нанесении толстослойных покрытий. На небольших участках и для подкраски допускается использование кисти или валика:

🔧 Безвоздушное распыление
🖌️ Кисть
🎢 Валик

Важно: при применении растворителей их количество не должно превышать 10% по массе, чтобы не снизить защитные свойства толстослойного покрытия.

Р-4 Р-4А

Технология нанесения

  1. Подготовка поверхности Металл очищается от масел, грязи и пыли. Ржавчина и окалина удаляются абразивоструйным способом до степени Sa 2½ по ISO 8501-1. Либо поверхность предварительно грунтуется фосфатирующими грунтовками (ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С).
  2. Подготовка основы Перед применением основу эмали тщательно перемешивают до однородной массы по всему объёму тары.
  3. Приготовление композиции Основу эмали смешивают с отвердителем (АФ-2 или ДТБ-2) и тщательно перемешивают. После смешения композицию необходимо выдержать 20–30 минут для равномерного распределения отвердителя и запуска химических процессов.
  4. Регулировка вязкости При необходимости эмаль разбавляют растворителями Р-4 или Р-4А в количестве не более 10% по массе.
  5. Нанесение покрытия Подготовленную эмаль наносят методом безвоздушного распыления, кистью или валиком. Рекомендуемая толщина одного слоя — 50–70 мкм. Расход — 220–300 г/м².
  6. Межслойная сушка При температуре 20°C слой эмали высыхает в течение 3 часов. После этого можно наносить последующие слои.
  7. Формирование многослойного покрытия В зависимости от зоны эксплуатации наносят: 3 слоя для района ПВЛ (срок службы 2 года) или 4 слоя для подводной части (срок службы 4 года).
  8. Условия проведения работ Оптимальные условия: температура окружающего воздуха от −15°C до +40°C, относительная влажность воздуха не выше 80%.
⚠️
Контролируйте жизнеспособность! После смешения основы с отвердителем готовая композиция сохраняет рабочие свойства в течение 8–12 часов при температуре 20°C. При повышении температуры жизнеспособность сокращается. Готовьте такое количество смеси, которое успеете выработать в указанный срок — загустевший материал не подлежит разбавлению и повторному использованию.
💼
Коммерческие условия Мы предлагаем оптовые цены напрямую от завода-изготовителя. Для получения индивидуального коммерческого предложения с учётом объёмов вашего заказа, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами.

Меры безопасности и условия хранения

Пожароопасность: материал огнеопасен! Содержит органические растворители. Работы необходимо проводить вдали от открытых источников огня, с применением взрывобезопасного инструмента и обязательным заземлением распылительной аппаратуры.

Средства индивидуальной защиты: при нанесении обязательно использование респиратора, защитных очков, резиновых перчаток и спецодежды. Работы проводятся в хорошо проветриваемых помещениях или на открытом воздухе при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Условия хранения: материал хранится в плотно закрытой заводской таре, с исключением попадания прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления — увеличенный срок хранения для двухупаковочного материала.

Важное ограничение по температуре хранения: хранение материала при температуре ниже −25°C допускается не более 1 месяца. Длительное воздействие экстремальных морозов может ухудшить свойства основы. Оптимально — хранение в крытых складских помещениях при температуре от +5°C до +30°C.

Класс опасности: 3 (вредные вещества) по ГОСТ 12.1.007-76. Утилизация остатков эмали и порожней тары производится как промышленные отходы в соответствии с действующим законодательством. Запрещается сливать материал в канализацию, льяла судна и открытые водоёмы.